經(jīng)歷了2012年的嚴(yán)峻考驗(yàn)，紡織企業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊迫性和必要性又有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，而產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)首當(dāng)其沖的就是紡織裝備的換代升級(jí)。針對(duì)我國(guó)紡織行業(yè)的發(fā)展方向和面臨的主要問(wèn)題，紡織企業(yè)當(dāng)前迫切希望提高設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平，同時(shí)提高節(jié)能減排能力。為滿足紡織企業(yè)的需求，我國(guó)紡機(jī)企業(yè)一直在努力，并且已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了一批具有較高水平的新設(shè)備。
節(jié)約用工、提高勞動(dòng)效率一直是紡織企業(yè)夢(mèng)寐以求的目標(biāo)。經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司為滿足紡織企業(yè)需求而開(kāi)發(fā)的國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)化紡織設(shè)備——粗細(xì)絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)受到國(guó)內(nèi)企業(yè)歡迎。這套設(shè)備不僅能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善產(chǎn)品質(zhì)量，便于管理，同時(shí)它還能將先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)用于紡織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之中。這種粗細(xì)絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)是由自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)和粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)與自絡(luò)聯(lián)型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等部分聯(lián)合組成，實(shí)現(xiàn)了粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒三個(gè)工序的自動(dòng)化聯(lián)接。這套設(shè)備擁有完整的電腦控制系統(tǒng)，不僅可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控，而且還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)信息化和工業(yè)化充分融合，并具備了參與物流網(wǎng)的條件。
對(duì)于經(jīng)緯的這套粗細(xì)絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)業(yè)界多有好評(píng)。青島宏大產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部副總設(shè)計(jì)師車(chē)社海認(rèn)為，這套系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)就是節(jié)約用工。從紡織企業(yè)使用的情況看，使用細(xì)絡(luò)聯(lián)設(shè)備僅絡(luò)筒環(huán)節(jié)就可以節(jié)約用工75%，這對(duì)于解決當(dāng)前的用工難題十分重要。天津宏大紡織機(jī)械有限公司于強(qiáng)說(shuō)，與之配套使用的新型自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的最大特點(diǎn)也是減少用工，可為紡織企業(yè)每班節(jié)約5~6個(gè)落紗工。
據(jù)了解，經(jīng)緯紡機(jī)在紡紗流程的梳理、牽引、加捻、卷繞技術(shù)及成套工藝的研究與開(kāi)發(fā)方面也取得了令人矚目的成績(jī)。在紡織自動(dòng)化方面，已經(jīng)具有清梳聯(lián)、異性纖維分揀機(jī)、數(shù)字化自調(diào)勻整高速并條機(jī)、高速精梳機(jī)和全自動(dòng)并卷聯(lián)合機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、集體落紗緊密紡細(xì)紗機(jī)、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、高速全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，并已建成擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代棉紡成套設(shè)備示范生產(chǎn)線。
國(guó)內(nèi)第二大紡機(jī)集團(tuán)——太平洋機(jī)電集團(tuán)則推出了新一代智能型電錠細(xì)紗機(jī)。該機(jī)將給細(xì)紗生產(chǎn)過(guò)程的管理和控制帶來(lái)前所未有的革新，它完全改變了傳統(tǒng)的管理模式，為未來(lái)紡紗企業(yè)實(shí)現(xiàn)“無(wú)人工廠”模式奠定了基礎(chǔ)。
這種電錠細(xì)紗機(jī)的錠子采用單錠單電機(jī)設(shè)計(jì)，錠子25000轉(zhuǎn)/分，整機(jī)機(jī)械穩(wěn)定性大大提高。全新設(shè)計(jì)的積極式升降系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)的升降牽吊形式，有效提高了整機(jī)尤其是長(zhǎng)車(chē)鋼領(lǐng)板運(yùn)行的穩(wěn)定性，并可改善細(xì)紗成形，減少細(xì)紗斷頭。該機(jī)通過(guò)整機(jī)數(shù)字化控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)紡紗張力變化情況，優(yōu)化紡紗張力曲線，合理調(diào)控紡紗線速度，整機(jī)生產(chǎn)效率可提高10%以上。
隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保要求的不斷提高，使用現(xiàn)代染色設(shè)備以減少對(duì)環(huán)境的污染是印染企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前，印染設(shè)備發(fā)展的方向是小浴比、快速、低張力和柔和處理。由立信公司開(kāi)發(fā)的ECOFECH系列染色機(jī)，如U形ECO－38常溫染色機(jī)、O形E－CO－6高溫染色機(jī)和L－型ECO－8雙環(huán)松式染色機(jī)，采用特氟隆條制成儲(chǔ)布槽的底板，使流入儲(chǔ)布槽的染液通過(guò)特氟隆條之間的縫隙快速回流至與機(jī)器外殼的夾層中，隨即進(jìn)入管路循環(huán)系統(tǒng)快速循環(huán)，此項(xiàng)技術(shù)可將浴比降低至1∶3.5～1∶4。
還有許多印染機(jī)械制造企業(yè)也在積極開(kāi)發(fā)小浴比染色機(jī)。如邵陽(yáng)紡機(jī)公司開(kāi)發(fā)的M7201型氣流染色機(jī)，采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，以高速氣流注入噴嘴，同時(shí)另一管路向噴嘴注入液體，染液和高速氣流在噴嘴相遇形成霧狀液滴噴向織物，既帶動(dòng)織物運(yùn)行，又使染液與織物在短時(shí)間內(nèi)充分接觸，染色浴比可降至1∶3～1∶4。與傳統(tǒng)染色機(jī)相比，可節(jié)約染化料10％～40％，節(jié)約化學(xué)助劑40％～50％。
為加強(qiáng)印染設(shè)備污染排放的在線監(jiān)控，西安德高佳美印染有限公司開(kāi)發(fā)了“堿濃度計(jì)算機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)”。該系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面，整機(jī)控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，狀態(tài)一目了然；通過(guò)PID調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)不過(guò)量的最佳控制，具有高精度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)多年的努力，我國(guó)紡機(jī)技術(shù)水平與國(guó)外的差距大大縮小。其中成套棉紡生產(chǎn)線設(shè)備成績(jī)顯著，而且通過(guò)棉紡機(jī)械全面推廣使用數(shù)字化、信息化技術(shù)，帶動(dòng)了其他紡機(jī)產(chǎn)品數(shù)字化、智能化水平的提高，進(jìn)而提高了整個(gè)紡織行業(yè)的信息化水平，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)紡織行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，2013年，中國(guó)紡機(jī)業(yè)將以信息技術(shù)為主導(dǎo)，著力提高紡機(jī)設(shè)備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平，不僅要讓紡織企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提高，而且能夠通過(guò)信息化水平的提高，促進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)力整體提升。
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